La directora general de Interstellar Lab Barbara Belvisi (centro), Jerome Bruhat (derecha), director general del productor de materias primas naturales Robertet Group, y el jefe de la división de materias primas de Robertet Julien Maubert (i), posan el 25 de septiembre de 2023 en Ivry-sur-Seine, cerca de París, en el Biopod, un invernadero inspirado en las investigaciones espaciales realizadas por la startup Interstellar Lab Francia-EE.UU. (Foto de BERTRAND GUAY/AFP) (Foto de BERTRAND GUAY/AFP vía Getty Images)
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Dentro de la fábrica de L’Oréal, los ingredientes botánicos de alto valor para fragancias y cosméticos ya no dependen del clima lejano, la vulnerable logística global o los pronósticos de demanda de varios meses. L’Oréal implementa “BioPods” de circuito cerrado controlados por IA, desarrollados y operados por Interstellar Lab. (Divulgación: soy un inversor en Interstellar Lab).
Interstellar cultiva cultivos de alto valor en el sitio en las condiciones adecuadas, produciendo los ingredientes que el gigante de la belleza necesita, donde y cuando los necesita. A medida que aumenta la demanda, la empresa instala más módulos.
Dentro del BioPod Modelo 1 de Interstellar Lab en la sede europea de la empresa y en el laboratorio de I+D de Ivry-Sur-Seine, en las afueras de París.
Laboratorio interestelar
La fundadora Barbara Belvisi dice que BioPods surgió del trabajo de Interstellar con la NASA: “Queremos descubrir cómo cultivar alimentos en Marte. Esa sigue siendo nuestra misión a largo plazo. Mientras tanto, hemos construido un gran negocio aquí en la Tierra”.
este telefono Escala de borde: implemente puntos operativos pequeños, completos y habilitados para IA en el punto preciso de demanda. En la era de la IA, donde el seguimiento, la interpretación e incluso la toma de decisiones se pueden realizar casi en cualquier lugar, la nueva cuestión para el escalamiento estratégico de la fabricación es:
Qué es Sistema completo mínimo ¿Podemos distribuirnos de manera rentable en el punto de demanda?
En la Era de la IA, las empresas pueden ganar acercando la inteligencia, las redes, los sistemas operativos completos a los clientes y seguir mejorando cada punto y el rendimiento de toda la red.
La báscula ya no es la que era
Durante más de dos siglos, la estrategia dominante para el crecimiento manufacturero fue construir grandes fábricas, estandarizar la producción y distribuirla a lo largo de las distancias. Los líderes deben pronosticar la demanda con meses o años de anticipación, reunir capital para construir grandes instalaciones y esperar que el mercado absorba la capacidad.
La escala de la era industrial tiene riesgos sistémicos: obliga a los líderes a hacer apuestas irreversibles e intensivas en capital antes de que se verifique la demanda. Si el pronóstico es incorrecto, el propietario se queda con activos de bajo rendimiento, despidos y, a veces, insolvencia. Los cuellos de botella pandémicos, las guerras, los shocks climáticos y las tensiones geopolíticas revelan la fragilidad de las cadenas de suministro globales.
La tecnología digital premia una lógica diferente. Al acercar la inteligencia, la agilidad y la producción al límite, la tendencia de varias décadas se llama Proximidad– la empresa puede escalar más según la demanda verificada.
La cofundadora y socia gerente de REFASHIOND Ventures, Lisa Morales-Hellebo, habló en la Cumbre de Inversión e Innovación en Materiales Rethinking, en Londres, en abril de 2026.
EMPRENDIMIENTOS DE REFASIÓN
Lisa Morales-Hellebo, fundadora de la firma de riesgo REFASHIOND Ventures, observa: “Hemos estado apostando por Edge Scaling antes de que se le ocurra nombrarlo”. Con más de 70 empresas de fabricación y cadena de suministro en su cartera, razonó: “Las empresas que sobresalen en la era de la IA implementan sistemas más inteligentes, más pequeños y productivos donde los clientes exigen resultados. Los beneficios son enormes: menos desperdicio, menores costos de logística, iteraciones más rápidas, mayor durabilidad y la capacidad de atender a los clientes de maneras que la producción centralizada no puede”.
Sistema completo mínimo
Edge Scale comienza con el sistema completo mínimo, o MCS: la unidad operativa más pequeña que puede ofrecer resultados rentables y de alta calidad para los clientes.
Un MCS es No versión piloto de una futura instalación más grande. Es un punto de red completamente escalable, que contiene tecnología, arquitectura de datos, procesos, estándares de seguridad y calidad e insumos necesarios para atender la demanda. Con MCS probado, el escalamiento se vuelve menos especulativo. La empresa podrá instalar nuevos puntos donde el cliente haya indicado una necesidad.
Consideremos a Haddy, una empresa de fabricación avanzada que utiliza microfábricas robóticas impulsadas por IA para producir objetos de gran formato como cascos de barcos, elementos arquitectónicos, moldes de hormigón y muebles mediante fabricación aditiva y sustractiva. En sus instalaciones emblemáticas de 30.000 pies cuadrados en San Petersburgo, Florida, el fundador Jay Rogers y el equipo de Haddy han probado su modelo de microfábrica. Inaugurada en 2025, la instalación ya está funcionando cerca de su capacidad. (Divulgación: soy un inversor en Haddy).
Robots a escala industrial en la fábrica de Haddy en la ciudad de San Petersburgo, Florida. Cada robot es capaz de utilizar herramientas de fabricación aditivas y sustractivas para crear piezas y productos precisos y altamente personalizados a partir de polímeros y materiales compuestos. El operador experto en robótica Haddy se combina con robots para ampliar sus capacidades.
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Nueve robots a escala industrial y equipos de fabricación aditiva (impresión 3D) y sustractiva trabajan con un equipo de técnicos de producción cualificados: un gran trabajo nuevo en St. Louis. La IA experimenta constantemente en respuesta a cada nuevo requisito de los clientes, ampliando lo que es posible. A medida que el equipo de técnicos robóticos aprende qué funciona y qué no, el sistema transmite inmediatamente la información a toda la flota de Haddy.
La segunda microfábrica de Haddy se está desarrollando en Los Ángeles en colaboración con Disney, que ha contratado el 50% de la capacidad de la nueva fábrica. Se están construyendo tres microfábricas más en Estados Unidos y el extranjero.
Debido a que cada microfábrica comparte una arquitectura digital idéntica, los archivos de diseño se pueden transferir instantáneamente entre instalaciones más cercanas a la ubicación de uso final, lo que reduce los costos de flete, los tiempos de tránsito y las emisiones de carbono. Como explica Rogers: “Cada microfábrica se encuentra a ocho horas de decenas de millones de consumidores. Producimos lo que nuestros consumidores necesitan para aquellos clientes: en cualquier lugar, en cualquier momento y en cualquier volumen”.
Jay Rogers, fundador y director ejecutivo de Haddy, en una conversación con Rob Wolcott en 2025 en la empresa de la microfábrica de San Petersburgo, Florida.
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Lógica de una escala, muchos sectores
La lógica estratégica se aplica en todos los sectores.
Producción de alimentos: FARMZERO, con sede en Chicago, construye pequeñas granjas ambientalmente controladas en espacios vacíos de oficinas comerciales en centros de la ciudad como el Loop de Chicago. Comenzaron demostrando la rentabilidad de 1.000 pies cuadrados de finca cubierta. La empresa sólo añade capacidad cuando los clientes locales, como los sistemas hospitalarios, firman contratos.
La primera granja de 1000 pies cuadrados de FarmZer0 en un edificio de oficinas en el corazón del distrito comercial central de Chicago. La empresa demostró la viabilidad de una granja pequeña y ahora escala según la demanda de los clientes. Los propietarios y los espacios vacantes ven esto como una alternativa productiva a las oficinas corporativas.
GranjaZer0
Energía: La pila de combustible de hidrógeno de Boom Energy permite a hiperescaladores como CoreWeave y Oracle encontrar fuentes de alimentación in situ capaces de adaptarse a la demanda de energía. ¿Necesitas más potencia? Agregue más celdas de combustible. Se están realizando avances similares en la energía nuclear con pequeños reactores modulares y tecnologías geotérmicas mejoradas de empresas como Fervo Energy.
Dispositivo de almacenamiento de energía de Bloom Energy, San Ramón, California, 18 de septiembre de 2020. Hoy en día, los hiperescaladores de centros de datos pueden agregar celdas de combustible Bloom para aumentar la generación de energía en el sitio, en lugar de depender únicamente de la energía de la red. (Foto de Smith Collection/Gado/Getty Images)
Chin a través de Getty Images
La escala de borde no No reemplazar la fabricación centralizada a gran escala. Si necesita millones de fanegas de soja, cultívelas en una megagranja en Iowa o Brasil. Si necesita productos frescos para la nutrición hospitalaria, cultívelos cerca de la demanda.
el futuro es central y borde
Edge Scaling es más adecuado cuando la capacidad de respuesta, la personalización, la solidez o la frescura crean un valor significativo. La fabricación centralizada a gran escala tiene la ventaja para productos estándar con demanda estable, flujos prolongados y baja sensibilidad a la distancia.
El manual de estrategias de la escala de borde
Para aprovechar este cambio, la fábrica debe dominar cuatro movimientos:
1. Determine el sistema completo mínimo. Determine la unidad operativa más pequeña que pueda ofrecer resultados rentables y de alta calidad para los clientes. Especifique qué debe permanecer coherente en cada nodo, como la funcionalidad principal, la arquitectura de datos, la calidad y la seguridad cibernética.
2. Demuestre el modelo. Demuestre que su MCS puede atender exitosamente a los clientes y ganar
3. Replicación únicamente mediante solicitud verificada. Ingrese un contrato para al menos parte de la capacidad del nuevo nodo y luego desarrolle la capacidad.
4. Aprenda localmente, mejore globalmente. Cada nodo debe recopilar datos y realizar análisis continuos para ayudarse mutuamente a mejorar. La red se vuelve más valiosa a medida que el sistema recopila información y datos de producción patentados.
Camino a Marte
Problemas de Edge Scaling dondequiera que las cadenas de suministro tradicionales experimenten fricciones: exceso de inventario, logística rígida, plazos de entrega prolongados, recursos frágiles o personalización insuficiente. Disney se asoció con Haddy porque la fabricación tradicional puede tardar meses en entregar piezas personalizadas para parques temáticos y espectáculos de Broadway. Haddy los entrega en cuestión de días, con mayor flexibilidad y prácticamente sin desperdicio.
Si Belvisi y sus colegas de la carrera espacial tienen razón, nuestros descendientes eventualmente escalarán el Edge en Marte. Por ahora, aquí en la Tierra nos espera una oportunidad urgente.
La visión de Interstellar Lab de cultivar alimentos en la Luna. El trabajo de la empresa en la industria espacial permite ahora el crecimiento de cultivos optimizados de forma remota y optimizados en el punto de demanda en la Tierra.
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